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低碳环保锅炉改造生物质燃烧机 全智能燃烧器

低碳环保锅炉改造生物质燃烧机 全智能燃烧器

生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备

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  • 水泥发泡设备,加气混凝土设备,亚克力吸塑设备,岩棉成套设备

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  • 地   址:
    河北 廊坊 大城县 河北大城县城南工业区
加工定制:是品牌:科良型号:klw-40-v
燃料:木屑颗粒类型:工业燃烧器别名:生物质燃烧机
适用范围:工业加温 小区取暖发热量:40万卡/h供气压力:0.4MPa
燃料消耗:40kg/h外形尺寸:800*1800mm重量:0.4t

低碳环保锅炉改造生物质燃烧机 全智能燃烧器详细介绍

生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备,是煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择,是以后工业用主流发电机。而且排放标准可以达到环保局的要求,环保局也非常的支持使用我们的燃烧机,既环保又节省成本一举两得。其特点主要包括:1高效节能:以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃油(气)降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料,火焰强烈温度1100,并且不会产生有毒有害的成分,也不用担心黑烟和气味的产生。 2. 热效***:半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃尽率达98%以上,炉内温度达到1200以上。 3. 稳定可靠:微正压运行,料仓隔离送料方式,不发生回火和脱火现象,已经申请国家发明专利。 4. 低碳环保:烟尘、硫氮排放低,二氧化碳接近零排放,符合GB12371烟尘排放要求。 5. 操作简单:安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大(可定制大容量料仓),加料一次可运行3-12小时,只需适时加满料仓,单人值班即可。 

 产品性能与配置
1、人性化操作面板:一键式启动和停机、自动点火
2、远程连锁控制:远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复
3、设备运行异常自检测:燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机
4、设置温度智能恒温控制:自动匹配送料程序
5、设备自保护控制:料仓回火报警停机保护
6、设备控制单元故障自检测:送料装置、点火装置、供气风机
7、异常代码显示和报警:可快速判断问题点
8、活动炉桥:更快更方便清理内胆灰和渣
9、活动清灰门:散热管顶部清灰门和底部清灰门
10、高温透视口:方便观察燃烧状况
 

 河北生物质燃烧机解决河北环境问题,
近年来,随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张,以及环境污染问题的日益严峻,各行业企业的生物质节能环保意识逐渐加强,迫切需要一种能够代替电、柴油、煤、天然气、液化气的新型生物质燃烧机。
生物质燃烧机,是一种全新型生物质半气化、全智能控制燃烧器,采用锆硅结晶制作炉胆,可持续耐高温,延长整机寿命,完全满足广大企业的需求。
生物质颗粒燃烧机,具有以下特点:
1、一键式启动与停机,降低了人工操作难度;
2、爬坡式螺旋进料方式,可防止进料螺杆卡料及回火;
3、全智能自动检测系统,可自动检测机器故障,便于及时维修;
4、采用日本DDK变速电机进料,加装变频器,防止电机超负荷运行而损坏;
5、可拆卸、便换式喷火嘴;
6、温度自动控制,分段燃烧;

7、PLC自动控制料仓隔料阀;
8、***环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等的替代品;
9、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
10、加热温度高:本技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以***射流区正常流化。可以连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业广泛应用;
11、设备应用范围广:科良生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业 ;
12、投资运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。

 

为了***生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:

 

一、启动管理:

 

1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;

 

2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;

 

3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

 

二、运行管理:

 

1、 送料速度以30-80为常规用量,最快不超过100速度,最慢不能低于20运转,风量配置为中***位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;

 

2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;

 

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,***设备正常运行;

 

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;

 

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

 

三、停炉管理

 

1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;

 

2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳

 

  销售经理:任经理 13831628300



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